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        產品名稱: 8字盲板
        產品規格: DN10-DN600、NPS1/2"-NPS24"
        材  質: 304、304L、316、316L、321 、A105、20#、Q235、16Mn
        生產標準: HG/T21547-1993、ASME B16.5、ASME B16.48
        產品介紹: 8字盲板的最大尺寸基本上同法蘭毛坯的外徑相一致。在變形過程中,僅僅是強迫金屬從外向內流動或者從內向外流動。而鐓粗或鐓擠工件,其最大的尺寸都比毛坯外徑大。8字盲板的特點可概括為:節材高效及零件質量高,包括尺寸精度高、表面粗糙度低,可以減少或免去機加工及研磨工序,零件機械性能提高有時可省去熱處理。但在三向壓應力狀態下,金屬冷變形抗力比其它壓力加工方法顯著增大,專用冷擠壓設備和模具方面的費用高。故多數用于大批量生產8字盲板。材料表面狀況對冷鐓影響很大,通常采用扭轉實驗或腐蝕實驗來檢驗。對線材多用扭轉實驗,取線徑倍長的試件,先向一個方向扭轉,反扭轉,觀察被擴大的8字盲板的缺陷情況。直徑大的棒料可用腐蝕實驗。方法是將試件浸入加熱的鹽酸或硫酸,然后觀察表面缺陷情況。材料的冷鍛性能可以通過實驗加以檢驗。對于材料的變形抗力與塑性這兩個重要特性,一般是用模擬實驗、現場實驗、硬度實驗、壓縮實驗、拉伸實驗確定抗力指標屈服點、抗拉強度、硬化指數及塑性指標伸長率、斷面收縮率等直接方法檢驗。必要時還可進一步作材料的化學分析、金相檢驗等間接實驗。
                滾壓模膛可以通過減小部分橫截面積的辦法,增大另一部分的截面積和少量增加長度,得以沿坯料軸線作更準確的分配,獲得近似于計算8字盲板毛坯的形狀,還可去除氧化皮并將拔長時的凸凹表面壓平,使坯料外形圓渾、光整,避免在隨后的模鍛時產生折疊?梢哉f滾壓模膛是對坯料進行精確整體制坯的基本模膛。冷擠壓是根據8字盲板塑性變形原理,利用裝在壓力機上的模具,在相當大的單位擠壓力作用下以及一定速度下,金屬在模腔內產生塑性變形,使毛坯變成所需形狀、尺寸及具有一定性能的零件。8字盲板預鍛模膛是依據熱鍛件進行設計的,與終鍛件不同之處是它采用了較大的圓角半徑,在某些情況下還需采用較大的拔模角。對于鍛件上的一些小凸部或凹坑,在設計預模膛時可以簡化不做出或做成圓滑的形狀。對于工字形截面、叉形、枝芽類和高筋的8字盲板,預鍛模膛還具有特殊的做坯作用。預鍛模膛一般不開飛邊槽。因為預鍛模膛是以終鍛模膛為基礎進行設計的,所以一般只需在圖紙上繪出與終鍛熱鍛件圖不同的那些截面和尺寸。
                  在兩道冷鍛工序之間,如果材料發生嚴重硬化,影響下道冷鍛的進行,也要考慮增加工序問的軟化熱處理。另外,有時還要對冷鍛后成品進行適當的熱處理毛坯的軟化熱處理是冷鍛技術關鍵之一。下料、鐓餅后的8字盲板毛坯一般都要進行軟化熱處理用以提高、恢復材料塑性,降低變形抗力,改善金相組織,消除內應力。使毛坯獲得良好的冷鍛性。
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